{"id":1828,"date":"2017-05-24T15:04:04","date_gmt":"2017-05-24T15:04:04","guid":{"rendered":"http:\/\/dyor.roboticafacil.es\/?p=1828"},"modified":"2017-12-15T08:19:14","modified_gmt":"2017-12-15T08:19:14","slug":"maquina-corte-laser","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dyor.webs.upv.es\/en\/maquina-corte-laser\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo utilizar una m\u00e1quina de corte por l\u00e1ser SW1290?"},"content":{"rendered":"

En esta entrada os mostraremos los c\u00f3mo utilizar una cortadora l\u00e1ser SW1290\u00a0y las precauciones que hay que tener.<\/p>\n

<\/p>\n

La m\u00e1quina de corte por l\u00e1ser SW1290 tiene un espacio de dimensiones 1200x900x400mm\u00b3. Su \u00e1rea de trabajo es de 1200×900 mm\u00b2 y tiene una potencia de 60W, lo que permite cortar y grabar materiales con diferentes grosores.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Para poder realizar un trabajo de corte por l\u00e1ser, debemos instalar los drivers y el programa del fabricante que podr\u00e9is encontrar aqu\u00ed<\/a>\u00a0(necesitar\u00e9is una licencia con un coste de unos 500\u20ac para utilizar el programa). El programa ofrece tres modos para realizar el trabajo, mediante unos plugins integrados en CorelDraw, en AutoCAD o su propio programa LaserCut.<\/p>\n

En esta entrada describiremos c\u00f3mo funciona el programa LaserCut, as\u00ed como los par\u00e1metros de configuraci\u00f3n recomendados para el corte por l\u00e1ser del robot DYOR con FDM de 3mm.<\/p>\n

LaserCut<\/h3>\n

En programa permite de forma sencilla importar ficheros DXF que podremos utilizar para realizar el trabajo de corte por l\u00e1ser. Por supuesto podemos guardar un proyecto y posteriormente abrirlo a partir de las utilidades propias del men\u00fa ‘File’.<\/p>\n

Tambi\u00e9n dispone de utilidades t\u00edpicas de edici\u00f3n (copiar, cortar y pegar, etc…), as\u00ed como la posibilidad de dibujar primitivas sencillas como l\u00edneas, rect\u00e1ngulos, polil\u00edneas, c\u00edrculos\/elipses, curvas B\u00e9zier y texto o realizar operaciones como espejo, copia de arrays, escalado y rotaci\u00f3n, entre otras.<\/p>\n

De forma avanzada podremos tambi\u00e9n controlar el punto en el que realiza el corte\u00a0y establecer la posici\u00f3n del origen, pero esto s\u00f3lo ser\u00e1 necesario si observamos que hay alg\u00fan aspecto claramente optimizable.<\/p>\n

Para configurar un trabajo de corte por l\u00e1ser, debemos importar el dise\u00f1o DXF con las diferentes capas, tanto de corte como de grabado, seg\u00fan el formato y las especificaciones indicadas en este<\/a> documento.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Lo importante es seleccionar adecuadamente un color diferente para capa, el color en s\u00ed mismo no es importante, pero cada color puede disponer de una configuraci\u00f3n diferente. Por tanto, debemos especificar la velocidad de corte, la potencia, la potencia de las esquinas y el n\u00famero de pasadas. Es interesante remarcar que el modo ‘graving’ para el programa LaserCut implica un vaciado de una regi\u00f3n concreta mientras que el modo ‘cut’ implica simplemente el trazado perimetral. Dado que no queremos realizar un grabado (vaciado) de la pieza, nos referiremos en esta entrada a grabado al hecho de realizar un corte con poca potencia pero que no llegar\u00e1 a cortarla.<\/p>\n

Para el material FDM de 3mm se utilizan los siguientes par\u00e1metros:<\/p>\n

Corte:<\/h5>\n

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Grabado:<\/h5>\n

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Los par\u00e1metros mostrados anteriormente son espec\u00edficos para ese material y grosor, con lo que podr\u00edan ser diferentes en vuestro caso. Lo id\u00f3neo es hacer algunas pruebas preliminares con figuras de diferente tama\u00f1o hasta obtener la configuraci\u00f3n que cre\u00e1is m\u00e1s id\u00f3nea para vuestro trabajo.<\/p>\n

Tened en consideraci\u00f3n que la velocidad es la velocidad m\u00e1xima que puede alcanzar, pero que seg\u00fan el perfil de corte que est\u00e9 realizando esta velocidad puede ser incluso menor. La velocidad m\u00e1xima de la m\u00e1quina es 400, pero esto s\u00f3lo lo alcanza cuanto tiene que cortar\/grabar trazados rectos de un tama\u00f1o razonablemente grande. La potencia de corte para las esquinas es importante configurarla, ya que la m\u00e1quina realiza peque\u00f1os disparos en las esquinas que facilitan el resto del trabajo. Por lo general, la potencia de las esquinas es menor que la potencia nominal<\/em>. Si nos pasamos con la potencia de las esquinas se podr\u00eda a llegar a observar peque\u00f1os microperforaciones que a contraluz son claramente visibles. La potencia en cualquier caso no puede ser menor del 15%, ya que de lo contrario, la m\u00e1quina desconecta el l\u00e1ser.<\/p>\n

El orden de los colores indicar\u00e1 tambi\u00e9n el orden en el que las diferentes capas\u00a0se realizar\u00e1n, con lo que si queremos que una capa\u00a0se realice antes que otra, debemos asegurarnos que el color de \u00e9sta aparece antes. Por lo general, para evitar problemas con el trabajo, seleccionaremos las piezas interiores que se corten antes que las exteriores, as\u00ed al menos estar\u00e1 fijado todo el marco al material hasta finalizar el trabajo y no se desplazar\u00e1 como consecuencia del aire comprimido aplicado para enfriar el tubo del l\u00e1ser. Tambi\u00e9n es conveniente en ocasiones aplicar peque\u00f1os microcortes en determinadas partes del dise\u00f1o que permitan a las piezas quedarse unidas unas con otras, pero que al mismo tiempo puedan separarse con facilidad simplemente aplicando algo de presi\u00f3n sobre ellas.<\/p>\n

Tambi\u00e9n es importante, dentro de todas las geometr\u00edas de un mismo color seleccionar el orden adecuado, para evitar que \u00e9stas consuman tiempos innecesarios de la m\u00e1quina o incluso que generen alg\u00fan problema como consecuencia de ser piezas peque\u00f1as que se pueden volar f\u00e1cilmente con el aire comprimido. En el men\u00fa ‘Tools’ tenemos la opci\u00f3n de ajustar el orden ‘Output order’.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Una vez configurado adecuadamente el trabajo, se puede descargar el fichero en la m\u00e1quina persionando al bot\u00f3n ‘Download’ y despu\u00e9s al bot\u00f3n ‘Export File’ (si la m\u00e1quina no est\u00e1 conectada a nuestro PC) o ‘Download File’ (si la m\u00e1quina est\u00e1 conectada a nuestro PC). La extensi\u00f3n de los ficheros que se generan es ‘MOL’.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Podemos, por tanto, exportar el trabajo a un pendrive e insertar en el puerto USB\u00a0de la m\u00e1quina.<\/p>\n

Para arrancar la m\u00e1quina debemos de girar la llave y presionar sobre el bot\u00f3n ‘Marcha’ (en la parte frontal, no se aprecia en la foto).<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Una vez hemos arrancado la m\u00e1quina, podremos insertar el pendrive con el fichero.\u00a0La m\u00e1quina reconocer\u00e1 autom\u00e1ticamente todos los ficheros ‘MOL’ que tengamos en nuestro pendrive y nos preguntar\u00e1 qu\u00e9 fichero queremos descargar. Una vez descargado, procederemos a retirar el pendrive.<\/p>\n

La m\u00e1quina dispone de un sencillo men\u00fa en el que principalmente debemos asegurarnos que est\u00e1 seleccionado correctamente el trabajo que queremos realizar, que la velocidad y potencia de la m\u00e1quina est\u00e1n al 100% (de lo contrario todo los par\u00e1metros que hemos configurado en nuestro trabajo escalar\u00e1n proporcionalmente, esto puede ser en ocasiones conveniente si observamos que no se realiza el corte tal y c\u00f3mo esperamos).\u00a0Debemos adem\u00e1s indicarle en n\u00famero de veces que queremos que realice este trabajo (por defecto deber\u00eda ser 1).<\/p>\n

Adem\u00e1s, debemos asegurarnos, que por el espesor del material, el l\u00e1ser est\u00e1 correctamente posicionado, es decir, que su separaci\u00f3n es la correcta, ya que de lo contrario, el corte estar\u00e1 desenfocado y podr\u00eda ser m\u00e1s grueso o fino de lo esperado. Para poder calibrar, existe una herramienta manual que nos permitir\u00e1 determinar exactamente la altura del cabezal que necesitamos. Debemos colocarlo tal y como aparece en la siguiente foto y asegurarnos que la pieza est\u00e1 justo en contacto con el material que queremos cortar. Para poder subir y bajar la altura del cabezal, debemos pulsar el bot\u00f3n ‘Z’ del panel de control de la m\u00e1quina y luego las flechas\u00a0\u2191 o\u00a0\u2193. Para salir del modo ‘Z’ debemos pulsar ‘Esc’.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Una vez estamos seguros de todo lo anterior, el siguiente paso es posicionar el cabezal de la m\u00e1quina en la zona en la que queremos que realice el trabajo, pulsando las teclas \u2190, \u2191, \u2192 y \u2193 (si pulsamos de forma continuada la m\u00e1quina se mover\u00e1 m\u00e1s r\u00e1pido). Recordad que el origen del trabajo lo podemos especificar en el programa y por tanto tomar\u00e1 este origen relativo a la posici\u00f3n actual del cabezal.<\/p>\n

Una vez hemos posicionado el cabezal, pulsaremos el bot\u00f3n ‘Test’ para asegurarnos que el per\u00edmetro del trabajo no excede en ning\u00fan momento el \u00e1rea del material que queremos cortar, de lo contrario debemos volver a ajustar la posici\u00f3n del cabezal.<\/p>\n

Antes de comezar<\/strong><\/span> el trabajo, debemos asegurarnos de que la entrada de aire comprimido est\u00e1 abierta, ya que de lo contrario podr\u00edamos da\u00f1ar el tubo del l\u00e1ser.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Ahora ya estamos listos para presionar al bot\u00f3n ‘Start’. Verificad el correcto funcionamiento del trabajo con la aguja de consumo de corriente que tiene el indicador anal\u00f3gico de la m\u00e1quina. Ante cualquier problema debemos pulsar la seta de emergencia. Una vez finalizado el trabajo la m\u00e1quina avisar\u00e1 con un pitido.<\/p>\n

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En esta entrada os mostraremos los c\u00f3mo utilizar una cortadora l\u00e1ser SW1290\u00a0y las precauciones que hay que tener.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1829,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2}},"categories":[66],"tags":[],"class_list":["post-1828","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-corte_laser"],"aioseo_notices":[],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/lasercutting.png","jetpack_sharing_enabled":true,"jetpack-related-posts":[{"id":6854,"url":"https:\/\/dyor.webs.upv.es\/en\/mi-experiencia-en-el-curso-disena-fabrica-y-programa-tu-propio-robot\/","url_meta":{"origin":1828,"position":0},"title":"Mi experiencia en el curso Dise\u00f1a, fabrica y programa tu propio robot","author":"ARIAS1984","date":"Monday October 10th, 2022","format":false,"excerpt":"Sorry, this entry is only available in Espa\u00f1ol.","rel":"","context":"In "Blog"","block_context":{"text":"Blog","link":"https:\/\/dyor.webs.upv.es\/en\/category\/blog\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Seccion-2-Reto-Diseno-electronico-con-Fritzing_bb.jpg?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Seccion-2-Reto-Diseno-electronico-con-Fritzing_bb.jpg?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Seccion-2-Reto-Diseno-electronico-con-Fritzing_bb.jpg?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Seccion-2-Reto-Diseno-electronico-con-Fritzing_bb.jpg?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Seccion-2-Reto-Diseno-electronico-con-Fritzing_bb.jpg?resize=1050%2C600&ssl=1 3x, https:\/\/i0.wp.com\/dyor.webs.upv.es\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Seccion-2-Reto-Diseno-electronico-con-Fritzing_bb.jpg?resize=1400%2C800&ssl=1 4x"},"classes":[]},{"id":1704,"url":"https:\/\/dyor.webs.upv.es\/en\/dyor-corte-laser-tinkercad\/","url_meta":{"origin":1828,"position":1},"title":"Fabricaci\u00f3n del robot DYOR por corte por l\u00e1ser","author":"soporte","date":"Thursday April 20th, 2017","format":false,"excerpt":"Aprende a generar un fichero DXF para fabricar tu robot DYOR por corte por laser utilizando TinkerCAD y Inkscape. 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